大多数压力传感器的静态特性与环境温度有着密切的联系。实际工作中由于传感器的工作环境温度变化较大．又由于温度变化引起的热输出也较大,这将会带来较大的测量误差；继而影响到压力传感器的静态特性，所以设计中必须采取措施以减少或消除温度变化带来的测量影响。
压力传感器是把压力的变化转换成电阻值的变化来进行测量的，通常压力传感器输出的微小信号需通过后续的放大器进行放大，再传输给处理电路才能进行压力的检测。其阻值随压力的变化而变化。在传感器的应用中，为使传感器的技术指标及性能不受温度变化影响而采取一系列具体技术措施。称为温度补偿技术。一般传感器都在标准温度(20±5)℃下标定，但其工作环境温度也可能由零下几十摄氏度升到零上几十摄氏度。传感器由多个环节组成。尤其是金属材料和半导体材料制成的敏感元件，其静特性与温度有着密切的关系。信号调理电路的电阻、电容等元件特性基本不随温度变化。所以必须采取有效措施以抵消或减弱温度变化对传感器特性造成的影响。即必须进行压力传感器的温度补偿。
选择压力传感器时，需要注意哪些问题？
1.确认工作温度范围。被测介质的温度应处于压力传感器的工作范围以内，否则测量结果误差将会较大且会影响传感器的寿命。如被测介质温度较高，可使用高温压力传感器，或者安装冷疑管降温等。
2.确认压力的接口。压力接口即你所需要的螺纹接口，M20*1.5为通用接口，其它螺纹可定制。
3.确认输出信号。输出信号一般为0～24mADC，0～5VDC，1～5VDC，0～10VDC
4.确认供电电压。
5.确认工作环境。是否存在振动或者电磁干扰等
6.确认电气连接方式等。即压力传感器信号输出到什么上面，是PLC或者其它。
压力传感器与工业
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